压铸工艺技术学习(上篇):压铸工艺参数与压铸涂料

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【摘要】:
今天我们来学习压铸工艺技术学习的上半部分内容:压铸工艺参数与压铸涂料。
一、压铸工艺参数有哪些?
 
1.什么是压射比压,如何调节压射比压?
答:压射比压是压室内金属液在单位面积的压力,在保证产品质量的前提下,尽量使用较低的比压。灯饰压铸的比压一般小于50MPA,产品壁厚越大,比压要求越高。产品结构越复杂比压要求越高。
 
2.什么是压射速度,如何调节压射速度?
答:压射速度是指压铸时,压射头运动的速度,分慢压射速度和快压射速度,一般所说的压射速度是指快压射速度。慢压射速度的大小是以压射头经过浇料口时,不起金属液飞溅为好,一般为0.1~0.5M/S,快压射速度铝合金一般为:0.1~1.1M/S。铸件壁厚越薄要求压射速度越快,铸件形状越复杂要求压射速度越快,铸件投影面越大要求压射速度越快,铸件镇充路径越长要求压射速度越快。
 
3.什么是浇注温度,如何选择浇注温度?
答:浇注温度一般指金属液浇入压射室,充填型腔时平均温度。通常在保证成型和所要求表面质量的前提下,采用尽可能低的温度。铝合金的浇注温度为650℃~720℃,铸造合金流动性好,浇注温度可选低些;薄壁,形状复杂的铸件浇注温度可选高些;模具大,散热快,浇注温度可选高些。
 
4.什么是模具温度,铝合金压铸模正常生产时模具温度是多少?
答:模具温度是在生产过程中模具的温度,铝合金压铸模在正常生产时的温度为:200℃~280℃。一般铸件越薄,结构越复杂,模具温度要求越高。
 
5.什么叫充填时间?如何选择充填时间?
答:金属液开始射入型腔至充满所需时间称为充填时间。铝合金压铸充填时间为:0.01S~0.1S。填充时间的选择原则是:(1)合金浇注温度高,则充填时间应长些;(2)模具温度高,则充填时间长些;(3)厚壁部位若离内浇口远,则填充时间应长些;(4)熔化热高的合金,充填时间应长些;(5)排气效果较差时,充填时间应长些。
 
6.什么是持压时间?持压的作用是什么?如何选择持压时间?
答:持压时间也叫保压时间,是金属液充满型腔后,在增压比压作用下凝固所需时间称为持压时间。持压的作用是使正在凝固的金属在压力下结晶,从而获得内部组织密的铸件。压铸铝持压时间在铸件壁厚小于2.5MM时为1~2秒,铸件壁厚为2.5~6MM时为3~8秒。其选择原则是:(1)压铸合金结晶温度范围较高,持压时间延长些;(2)铸件壁厚大,持压时间可长些;(3)若为顶浇口,持压时间可长些,内浇口厚持压时间应长些。
 
7.什么是留型时间?如何选择留型时间?
答:留型时间也叫冷模时间,是铸件在压模具中停留时间。即从持压开始至开模顶出铸件前所需的时间。足够的留型时间保证铸件在模型中充分凝固,冷却并有一定的强度。通常使铸件顶出不变形、不开裂的最短时间为宜。压铸铝合金铸件的留型时为5S~30S,它与铸件的壁厚有着直接的关系,铸件壁厚越厚,留型时间越长。
 
 
                                                                                                            压铸件
 
 
二、压铸涂料知多少?
 
1.什么是压铸涂料?
答:压铸过程中对型腔壁面,型芯表面,模具和压铸机的摩檫部分(如滑块、顶出元件、冲头及压射室)等以喷涂的润滑材料和稀释剂的混合物通称为压铸涂料。
 
2.压铸涂料的作用是什么?
答:(1)高温时保持良好的润滑性能;
   (2)避免高温熔融合金对型腔表面的冲刷作用和预防粘模现象,改善模型的工作条件;
   (3)减少模型的导热率,保持熔融合金流性,从而改善合金的成型性;
   (4)减少铸件与模型成型部分之间的摩擦、从而减小型芯和型腔被磨损,延长模具的使用寿命和提高铸件表面质量。
 
3.对压铸涂料的要求是什么?
答:(1)挥发点低,在100~150℃时稀释能所很快地挥发;
(2)涂覆性好;
(3)对模型及铸件没有腐蚀作用;
(4)润滑性好;
(5)性能稳定;
(6)无特殊味道,在高温时不析出或不分解出有害气体;
(7)配制工艺简单;
(8)来源丰富,价格低廉。
 
4.常用的铝合金压铸涂料有哪些?
答:(1)石墨+机油,用于成型部分,射冲头,压射室较多;
(2)石油+沥青,配比85:15,把沥青加热至80℃熔化后加入石油搅拌均匀即可,可预防粘模;
(3)胶体石墨,用于压室和压射冲头(市场有售);
(4)水基涂料,稀释喷雾化剂,型腔表面防粘模。
 
好了,本期内容到这儿就结束了,下期我们将介绍压铸工艺技术学习(下篇):压铸件的缺陷特征、产生原因及防止方法,这部分内容实用性较强,敬请期待,我们下期见。
 
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