《卧式冷室压铸机的维护与保养》(上篇)---电气、合模、压射部分的保养

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《卧式冷室压铸机的维护与保养》(上篇)---电气、合模、压射部分的保养。

 

又到了每月干货分享的时间啦,这期内容,小编为大家带来的是《卧式冷室压铸机的维护与保养》(上篇)---电气、合模、压射部分的保养。
 
三、电气部分 
 
1、主电动机 
(1)首次开机或更换电动机控制线路后,应先确定电动机转向是否正确,以免损坏电动机。
具体方法是:点动电动机起动按钮,由电动机尾部扇叶处观察电机转向,电动机应顺时针转动。否则需切断供应电源,将供应电源在主电箱内接线端子上的三相线任意调换两相。重新点动电动机按钮,确认转向正确为止。 
(2)用Y/△起动电动机,一定要等待电动机起动指示灯亮才进行其他操作,
(3)新机试运行前,首先应检查各电气线路应接线完好,要求无短路、无断路、无漏装、无松动。各感应开关、限位开关位置准确,开启电源测试其功能完好,
 
2、电气控制箱 
(1)电气控制箱是电气保养的重点部分,平时要加强对电气箱的使用管理。打开电气箱维修或设定参数后,电气箱门要及时上锁,非专业人员不得随意打开电气箱,不得按动电气箱内的控制钮或设定控制面板上的相关参数, 
(2)控制板上可控电位器出厂前都已调校完毕,若有需要应由专业人员调节,以免损坏机器,
(3)每隔三个月清理一次电气箱,保持电气箱内部干燥和整洁,电气箱内部不能存放导线,金属制品,磁性物质或易燃物等杂物,确保电气箱内空气流通和良好的散热条件,
(4)电气箱内部的日常修理中,走线要整齐,线号要符合技术要求。多余的线要剪掉,绝不允许随意搭线或较长的裸露导线存放在电气箱内部,修理完后要及时盖好线槽盖板,关锁好电气箱门,
(5)每隔半年要紧固一次电气箱内所有接线端子,警防因松动而导致接触不良或发生放电现象,如接触器的输入、输出端子,电源的输入端子等。对于大电流的接线端子,线耳要用专用工具压紧,线耳的导电部分要磨平,如电动机的接线端子等,
(6)停电时,应关掉机器外接电源总开关、电气箱内的电源开关、空气开关和操作面板上的电源开关,以防损坏电路元件或发生意外事故,
 
3、外部线路的保养  
(1)每日检查机器外部电气线路,要求完好无损,并且绑扎牢固。如果电源线护套损坏,应及时更换护套,
(2)日常的修理过程中,严禁乱搭线路,走线要规范,线型要符合使用要求,线号要与主电气箱引出线号一致,不得随意更改或丢失,
 
4、外部信号装置的保养 
(1)每个月检修一次各限位开关(吉制)和感应开关,要求:限位开关(吉制)和感应开关的动作灵敏,安装螺钉无松动现象,并擦除其表面的灰尘、油迹,磁性物质等,
(2)如果在操作过程中,其操作面板上任一输入点无信号,应停机检查该输入点的相应线。
 
四、合模部分的保养
1、曲肘(机铰)是合型系统的关键部件,每两个月应将曲肘(机铰)部分的螺钉重新拧紧一次,
2、定期检查动型座板滑动轴承(铜司)、密封圈(尘封)。如有磨损,应及时更换,
3、动型座板滑脚调节要适中,太紧会造成钢板和曲肘提前磨损,过松或过紧会导致拉杠变形或磨损及开合模动作不正常,
4、调模运动速度应选择慢速,应设定合适的压力及流量,调模运动必须在开模有些距离进行,否则会导致拉杠或调节螺母的螺纹损坏,
5、模具安装时最好居于型板中间的位置,偏心设置会导致受力不均,易使曲肘提前磨损,
6、安装模具紧固螺栓(码模螺钉)前,T形槽、装配孔需清理干净,不要将螺栓强行旋入螺孔中而损坏螺纹,
7、机器在安装模具时,应选择"手动"操作方式。定模模板及动模模板安装面要保持干净,清洁。
8、锁模力的大小应在满足生产的前提下选较小值,长期在最大锁模力下工作,会加快曲肘的磨损,
 
五、压射部分 
1、机器出厂前,确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内,以后每1年应检查射料中心一次,
2、压射过程中出现产品有夹渣时应及时检查原因,清理料渣,
3、压射过程中若出现锤头运动阻力加大,速度变慢,甚至有料液从浇口飞溅出时,应及时对锤头及压射室(料筒)进行检查,更换磨损的锤头,
4、应注意检查锤头冷却水系统,要求无漏水现象,
 
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