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紧跟新能源汽车轻量化步伐 固德威压铸机于上海压铸展受追捧

2021-08-05 01:27:33

目前,动力电池续航里程和充电问题是公众普遍比较关心的问题。想要延长电池的续航里程,汽车轻量化是重要的一环。当前汽车用材中钢铁比重较大,其中绝大多数钢制零部件都可用铝、镁合金代替,包括发动机、轮毂、热交换器、车身、转向轴、变速器支架、悬架等。部分整车厂已经开始尝试大批量生产全铝车身,减重效果明显。在汽车轻量化的过程中,车体材料经历了钢材到镁、铝合金的演变过程。而车用的镁、铝合金部件大多是由压铸机加工而成,且在压铸件中,车用镁、铝合金所占比重较高,据不完全统计,铝合金压铸件在压铸件中所占比重在85%左右。

 

可以说,新能源汽车及车身轻量化已成为行业发展的一大趋势。在本月举行的上海压铸展上,就开展了重要同期活动:新能源汽车及车身轻量化专场则集中主机厂和一级零部件供应商就轻量化、电动化等行业热门话题,共同探讨先进压铸及有色铸造解决方案。作为一家以研发设计、生产制造、经营销售和出口贸易于一体的专业压铸机及智能装备制造企业,固德威一直致力于车身轻量化专场活动,并带来一台固德威新型压铸机GDC500SM,为新能源汽车的发展贡献自己的力量。

 

 

固德威GDC500SM高端压铸机,依靠机器更高的稳定性,更强的耐用性,更优的低耗性和安全性,同时集高效、环保、精准、稳定、节能于一身赢得了与会展商与客户的青睐。据固德威研发部负责人向记者介绍,固德威高性能冷室压铸机GDC500SM是行业首创新一代厚、薄多用冷室压铸机,其效率与同行比较提升10%-15%GDC500SM搭载0.38毫秒薄壁件压铸技术,使加工厚、薄壁可以任意切换,同时满足铝、镁合金的生产,开创一机多用的新时代,铸件壁厚均匀一致,具有更高的强度和致密性,满足通讯零部件、滤波器、IT部品、汽车部件、发动机外壳等等产品的生产需求。

 

固德威作为一家专业从事精密机械装备研发与生产的高新科技型企业,发展至今已有二十五年的行业经验,公司配备了先进完善的设计、生产、加工、装配及检测设备,以高精度注射成型机、高性能铝镁合金压铸机为主导产品,致力于为客户提供完善的专业模压成型生产解决方案。

 


 

近年来,新技术新工艺的出现让压铸行业面临新一轮升级,新能源汽车、5G产品等对压铸工艺,复杂薄壁和超大型压铸结构件提出了更高的要求。为了应对这一挑战,固德威压铸机持续创新,不断满足全球客户的需求,取得了不俗的成绩。


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