本期内容，小编为大家带来的是《卧式冷室压铸机的维护与保养》（中篇）---电气、合模、压射部分的保养。

三、电气部分 

1、主电动机 

(1）首次开机或更换电动机控制线路后，应先确定电动机转向是否正确，以免损坏电动机。

具体方法是：点动电动机起动按钮，由电动机尾部扇叶处观察电机转向，电动机应顺时针转动。否则需切断供应电源，将供应电源在主电箱内接线端子上的三相线任意调换两相。重新点动电动机按钮，确认转向正确为止。 

(2）用Y/△起动电动机，一定要等待电动机起动指示灯亮才进行其他操作，

(3）新机试运行前，首先应检查各电气线路应接线完好，要求无短路、无断路、无漏装、无松动。各感应开关、限位开关位置准确，开启电源测试其功能完好，

2、电气控制箱 

(1）电气控制箱是电气保养的重点部分，平时要加强对电气箱的使用管理。打开电气箱维修或设定参数后，电气箱门要及时上锁，非专业人员不得随意打开电气箱，不得按动电气箱内的控制钮或设定控制面板上的相关参数， 

(2）控制板上可控电位器出厂前都已调校完毕，若有需要应由专业人员调节，以免损坏机器，

(3）每隔三个月清理一次电气箱，保持电气箱内部干燥和整洁，电气箱内部不能存放导线，金属制品，磁性物质或易燃物等杂物，确保电气箱内空气流通和良好的散热条件，

(4）电气箱内部的日常修理中，走线要整齐，线号要符合技术要求。多余的线要剪掉，绝不允许随意搭线或较长的裸露导线存放在电气箱内部，修理完后要及时盖好线槽盖板，关锁好电气箱门，

(5）每隔半年要紧固一次电气箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良或发生放电现象，如接触器的输入、输出端子，电源的输入端子等。对于大电流的接线端子，线耳要用专用工具压紧，线耳的导电部分要磨平，如电动机的接线端子等，

(6）停电时，应关掉机器外接电源总开关、电气箱内的电源开关、空气开关和操作面板上的电源开关，以防损坏电路元件或发生意外事故，

3、外部线路的保养  

(1）每日检查机器外部电气线路，要求完好无损，并且绑扎牢固。如果电源线护套损坏，应及时更换护套，

(2）日常的修理过程中，严禁乱搭线路，走线要规范，线型要符合使用要求，线号要与主电气箱引出线号一致，不得随意更改或丢失，

4、外部信号装置的保养 

(1）每个月检修一次各限位开关（吉制）和感应开关，要求：限位开关（吉制）和感应开关的动作灵敏，安装螺钉无松动现象，并擦除其表面的灰尘、油迹，磁性物质等，

(2）如果在操作过程中，其操作面板上任一输入点无信号，应停机检查该输入点的相应线。

四、合模部分的保养

1、曲肘（机铰）是合型系统的关键部件，每两个月应将曲肘（机铰）部分的螺钉重新拧紧一次，

2、定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换，

3、动型座板滑脚调节要适中，太紧会造成钢板和曲肘提前磨损，过松或过紧会导致拉杠变形或磨损及开合模动作不正常，

4、调模运动速度应选择慢速，应设定合适的压力及流量，调模运动必须在开模有些距离进行，否则会导致拉杠或调节螺母的螺纹损坏，

5、模具安装时最 好居于型板中间的位置，偏心设置会导致受力不均，易使曲肘提前磨损，

6、安装模具紧固螺栓（码模螺钉）前，T形槽、装配孔需清理干净，不要将螺栓强行旋入螺孔中而损坏螺纹，

7、机器在安装模具时，应选择"手动"操作方式。定模模板及动模模板安装面要保持干净，清洁。

8、锁模力的大小应在满足生产的前提下选较小值，长期在最 大锁模力下工作，会加快曲肘的磨损，

五、压射部分 

1、机器出厂前，确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内，以后每1年应检查射料中心一次，

2、压射过程中出现产品有夹渣时应及时检查原因，清理料渣，

3、压射过程中若出现锤头运动阻力加大，速度变慢，甚至有料液从浇口飞溅出时，应及时对锤头及压射室（料筒）进行检查，更换磨损的锤头，

4、应注意检查锤头冷却水系统，要求无漏水现象