冷室压铸机是指压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机立室冷室压铸机的压射方式呈垂直放置, 显然沿袭了热式压铸机的压射方式, 典型的和成熟的立式冷室压铸机是由捷克工程师Josef Polak于1927 年发明制成的。卧式冷室压铸机于20世纪20年代初就已开发制造, 因具有较多优点, 特别是一次工作循环的程序比立式冷室压铸机更为简便, 经过其后的十几年的改进而渐趋定型, 在各国广为流传。

冷室压铸机在机器外熔化金属，然后用勺将金属液加入压缩室中，根据压缩活塞运动的方向不同，可分为立式冷压室压铸机和卧式冷压室压铸机。其中立式冷压室压铸机熔炉中取出金属液，倒入压缩室中，由压缩活塞把金属液压入铸型中，多余的金属，由另一个活塞推出。

卧式冷压室压铸机和立式相同，只是活塞的运动方向是水平的。现今绝大多数的压铸机都是卧式的。

冷压室压铸机可以压铸熔点较高的金属，如铜合金等。

（固德威冷室压铸机）

冷室压铸机的组成：

1、锁模部件
锁模部件的功能就是保证装于其上的压铸模具的动定模有精准的定位与导向，可靠的闭合与开启，同时还具有抽插型芯和顶出压铸件的功能。包括锁模机构、液压顶出机构、调模机构、抽哥林柱装置、抽芯阀组。

2、润滑系统
锁模部件的所有摩擦副都设计了自动润滑和人工注油润滑等。自动润滑系统用于运动频繁、负荷较重的摩擦副的润滑。

3、射料部件
四级压射功能：慢速射料、一速射料、二速射料和增压，其中一速射料主要用于锤头跟踪，还可用于由慢到快的过渡压射。

4、机架
机架为钢板焊接的箱性结构，由大机座与小机座两部分组装而成。机座的一部分用作油箱。

5、安全门
机器的开锁模部分设有前后两个安全门，用于防止压射时可能出现的合金液喷溅伤人事故的发生。

6、冷却水系统
冷却水系统，供机器液压系统、压射冲头、定模板等冷却

（固德威冷室压铸机）

用压铸机压铸具有如下作特点:

1、操作工序简单，生产效率高，容易实现自动化。

2、压铸可以代替部分装配，且原材料消耗少，能节省装配工时。

3、冷室压铸机- 般设有偏心和中心两种浇注位置，可供压铸模设计时选用。

4、金属液在浇道中流动时转折少，有利于发挥增压的作用，提高压铸件质量。

5、压铸件力学性能好，冷室压铸机主要用于铝、镁、铜等合金，热室压铸机主要用于锌、镁、铅、锡等合金。

6、互换性好， 便于维修。

7、压铸产品轮廓清晰，压铸薄壁、复杂零件以及花纹、图案、文字等，能获得很高的清晰度。

8、压铸设备投资高，一般不小批量生产。

 （固德威冷室压铸机）

卧式冷室压铸机的特点：

1、适合于各种有色合金和黑色金属（目前尚不普遍）的压铸；

2、机器的大小型号较为齐全；

3、生产操作少而简便，生产效率高，且易于实现自动化；

4、机器的压射位置较容易调节，适应偏心浇口的开设，也可以采用中心浇口，此时模具结构需采取相应措施；

5、压射系统的技术含量较高；

6、压射过程的分级、分段明显并容易实现，能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求，以适应生产各种类型和各种要求的压铸件；

7、压射过程的压力传递转折少；

8、压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大，压射时易卷入空气和氧化夹杂物；对于高要求或特殊要求的压铸件，通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。