冷室压铸机压力室结构的目的是保持压力室的温度，有效补偿熔融金属损失的热量，使压力室内的液态或半固态金属保持在较高的温度和良好的流动性，便于压铸和生产对于优质铸件，有色合金液体通过压力室接口4'进入压力室4，合金液通过加热和温度控制系统，由冲头冲压成型。
上滑块1和下滑块2安装在压力室4的一端，上滑块1、下滑块2和压力室4安装在压铸机的定模板3中。压力腔4沿圆周开有圆孔4，用于放置加热棒，用于对压力腔4进行加热，压力腔4在压力腔端盖7的一端设有压力腔接口4'，冲头5相对于上滑块1和下滑块2安装在压力腔4的一端，压力腔位于上滑块1和下滑块2的一端。冲头5端盖7安装在冲头4的端面，端盖7用密封圈8密封，压力室4端面附近有气孔6。
压铸机通常根据作用方向、压力室的位置及其工作条件进行分类，不同类型的压铸机的工作方法也不同。一般压铸机主要由合模机构、注射结构、液压系统、电气控制系统等部分组成。先进的压铸机还具有参数检测监控系统和采用计算机技术的生产管理系统。
压铸机分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。根据压室的结构和布置，冷压室压铸机可分为卧式和立式两种。热压室压铸机和冷压室压铸机的合模机构相同，区别在于注射和浇注机构。热压室压铸机的压力室与炉膛紧密相连为一体，而冷压室压铸机的压力室与炉膛分开。
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