在传统机铰压铸机立柱架结构的基础上,设计了二次液压缸的叠加行程结构,顶出行程较前款增加了71%。提出了直锁式压铸机的结构设计方案。与液压单动力立柱结构相比,液电混合立柱结构不仅缩短了压铸生产周期时间,而且节约了能源。
热室压铸机——压力室与炉膛为一体,适用于低熔点合金的压铸,结构简单,金属氧化物夹杂物少,生产效率高,比压低,更换不方便的压力室。与铰链式立柱结构相比,直锁式立柱结构不仅使开合模过程更加平稳,而且有助于减少铸件飞边,压铸机总质量减少15%到 20%。新的设计思路可为柱架结构的设计提供参考。
铝合金压铸机生产过程中,保温炉内铝水的温度应控制在±3℃,以稳定搅拌温度。操作时,搅拌后的温度必须根据各炉的化学成分而定。进行调整以使固相比稳定在±2%。必须检查和控制模具的温度,以使合金能够顺利填充并有序地凝固。要合理制定并及时调整压铸机工艺参数,定期检查压铸件,确保压铸件质量。
铝合金压铸机要注意脱模剂涂层的用量,避免涂层过多、过少或漏涂。铸件不易脱模的部位可多喷油漆,易脱模的部位可少喷油漆。喷涂油漆时,用喷枪从上到下分层移动,让水在涂料中积聚。avity 从顶部上升,将多余的水吹出空腔。型腔容易粘在模具上的部位短距离喷涂冷却,再远距离喷涂形成涂膜。