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GW500SM

GW标准系列亮点
+  最大空压射速度≥8m/s,增压建压时间≤15ms
+  独立的活塞式速度及增压储能器
+  快速液压顶出装置及抽芯装置
+  双唇叶片结构耐高压抗污染叶片泵
+  强弱电分离,分区冷却电箱
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使用案例
产品描述

 

油箱容量       :1080L
机器吊装参考重量   :25500kg

GW标准系列性能
+  进口高低压双联泵,高性能、低噪音
+  水冷式油路冷却器,稳定的油温及粘度
+  双比例控制系统,多级压力和速度控制开锁模,低压合模
+  外置式精密过滤器,保证液压系统清洁,降低液压元件磨损,易维护
+  报警内容显示功能,可快速排除故障

 

GW系列模具尺寸图

压射机构

压射力        :450kn
压射行程       :580mm
压射头直径      :70/80/90mm
射料量(镁)     :2.9/3.8/4.9kg
射料量(铝)     :4.1/5.4/6.9kg
铸造压力(增压)   :116/89/70Mpa
铸造面积       :427/555/704cm²
最大铸造面积     :1250cm²
压射位置       :0-220mm
压射头推出距离    :250mm
压射室法兰直径    :150mm
压射室法兰凸出定板高度:15mm

顶出机构

顶出力        :240kn
顶出行程       :140mm

其他

电机功率       :37kw
系统工作压力     :16Mpa

外形尺寸(长*宽*高)  :7500*2150*3000mm

 

GW标准系列配置
+  伺服电动门
+  自动储能控制
+  油位、油温、入油过滤器
+  油压超压保护装置
+  其它配置参考标准系列

GW标准系列亮点

+  最大空压射速度≥8m/s,增压建压时间≤15ms
+  独立的活塞式速度及增压储能器
+  快速液压顶出装置及抽芯装置
+  双唇叶片结构耐高压抗污染叶片泵
+  强弱电分离,分区冷却电箱

合模机构

合型力        :5000kn
合模行程       :580mm

模具厚度(最大-最小)  :350-850mm

模板尺寸(水平x垂直)  :1150X1150mm

导柱内距              :750X750mm

导柱直径       :140mm

 

 

 

GW伺服系列亮点

+ 高性能动态响应,生产效率提高5%-12%
+  按需提供液压动力,节能达到40%-70%
+  减少电能浪费,延长油阀减少冷却水量
+  双闭环控制流量和压力,控制及重复精度高
+  生产高精密制品,提升产品竞争力

GW镁合金系列配置 

+ 伺服电动门
+ 自动储能控制
+ 油位、油温、入油过滤器
+ 油压超压保护装置
+ 其他配置参考标准系列

GW伺服系列配置

+ 双闭环控制系统
+ 集中式脱压润滑系统
+ 进口高低压双联泵液压系统
+ 世界名牌可编程控制系统
+ 欧美日名牌电器及液压元件

GW伺服系列性能 

+ 无极调速调压,保证速度稳定及重复精度
+ 柔性切换,消除液压系统震荡及行程冲量
+ 宽范围调速,5%以下低流量不会出现爬行
+ 小容量油箱,减少液压站体积,节省液压油
+ 能量按需分配,无高压溢流,减少冷却系统负担

GW镁合金系列亮点

+ GW系列最大空压射速度≥8m/s,增压建压时间≤15ms
+ 超大容模量及哥林柱内径
+ 多组抽芯装置,多种抽芯模式可供选择
+ 超大模具记忆功能,可存储多达50组模具参数
+ 速度及压力无级调节,适合不同模具精密生产

GW镁合金系列性能

+ 进口高低压双联泵,高性能,低噪音
+ 水冷式油路冷却器,稳定的油温及粘度
+ 双比例控制系统,多级压力和速度控制开锁模,低压合模
+ 外置式精密过滤器,保证液压系统清洁,降低元件磨损
+ 报警内容显示功能,可快速排除故障

GW500参数:

 

 
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