GW300Z 新一代铝、镁合金超薄件专用压铸高速机点介绍 固德威GW300Z超薄件压铸高速冷室压铸机，是针对铝镁合金超薄件压铸成型而研发的专用机型，旨在满足3C行业及其他高端领域超薄件压铸的需求，如手机中板压铸等市场，此机型以日本标准为基准，以镁合金压铸的配置要求为标配，此机型的生产效率、压射性能、稳定性、精准度等均在国内处于领先地位。 |
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新一代铝、镁合金超薄件压铸高速机：GW300Z 1、高性能动态响应，运行速度快，从开模到位完成空循环的最短周期约为6.7S，生产效率提高10%~15%。 2、精准的斜率控制，比例阀输出线性下降，任意位置开合模停车更平稳、更准确，重复精度在1mm以内，且效率进一步提升，处于国内领先水平。 3、卓越的压射性能 ※ 空压射速度可达11.5 m/s ※ 快压射速度稳定，百次循环统计速度差 ΔV≤0.04m/s ※ 压射加速度高，空压射时，加速度为62g ※ 压射压力重复精度高，百次循环统计压力差 ΔP≤0.3bar ※ 压射行程和跟出行程在0-50mm范围内可调 |
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4、简洁的油路集成设计，压力损失和冲击大大减少，稳定性更佳；液压油产生的热量降低，油温降低5°C~8°C，从而有助于延长油阀和密封件的使用寿命，减少冷却水量。 5、电脑系统触摸屏采用扁平化设计，人机界面人性化，参数管理简便化，权责分明，简单易用，大大提高了参数查找和管理的效率。 6、电箱采用强、弱电隔离设计，减少电磁干扰和温度漂移，提高设备安全性，增强系统稳定性，确保精度。 7、采用特殊的双唇叶片结构的叶片泵，可承受峰值压力更大，抗污染能力更强，使用寿命更长。 |
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1、压铸机在工作上应避免应用霉变、稠化及有堆积物的齿轮油，在拆换齿轮油时不必把新老齿轮油混和应用，每一次换机油后尽量装好油盖。2、新手机实际操作500小时后应拆换齿轮油，自此每2000个实际操作钟头拆换一次。每一次拆换齿轮油时，应将滤芯过滤器清除整洁：卸出过滤芯、渗入整洁柴油机中，用钢丝刷清理，再用空气压缩吹整洁。3、拆装一切髙压构件时，如液压电磁阀、输油管道等，因为內部很有可能存有残余工作压力，因而，在松掉螺丝时，应慢速度松掉，待残余工作压力卸过，才可以将螺丝所有松掉。4、半年查验一次各高压软管、输油泵的安裝螺丝等联接件，若有松脱要立即拧紧，防止泄露或液压传动系统有气体进到。
5、油道板上的调速阀，占比压阀，调压阀等，理应由技术专业调机员调节，调速阀、调压阀调节后要留意扭紧螺帽，以防调节好的工作压力在设备工作中的全过程中发生改变。在出厂前设备各输油泵早已校准结束，依据压铸商品的必须 可对“射料压力”、“射料速率”“增加压力”及各液压换向阀的总流量开展调节。
6、常常查验过滤装置上的标示表，当标示表表针在翠绿色地区为一切正常，在淡黄色地区为轻微阻塞，在鲜红色地区为中重度阻塞。当表针进到淡黄色地区后就务必清理过滤芯。7、电机应半年清除和维修一次。在一切正常状况下滚动轴承半年拆换一次润滑油脂，对滚柱轴承如常用润滑油脂无硬底化状况，能延长应用。假如发觉油色发暗、油位有水滴或灰尘集聚、油品硬底化时要立即拆换。电机在应用时要避免 脏东西进到人体，避免 风管被阻塞，一旦发觉之上异常状况，应关机妥善处理。
8、假如液压电磁阀因阀心受外物堵塞而失效，应拆掉阀心用柴油机（或浸在清理的齿轮油内）清理，再用空气压缩吹以外物。留意：一般不允许拆装阀心，仅有在明确输油泵已 受外物堵塞的前提条件下才可以拆装。9、在拆装与储能器相关的液压机零件时，先要将截止阀门开启，待储能器内髙压液压油所有卸过才可以拆装，不然会造成髙压油喷涌的风险。
GW300Z参数： | |
合模机构 合型力 ：3000kn合模行程 ：460mm 模具厚度（最大-最小） ：250-700mm 模板尺寸（水平x垂直） ：870X870mm 导柱内距 ：570X570mm 导柱直径 ：110mm 顶出机构 顶出力 ：150kn顶出行程 ：110mm 其他 电机功率 ：22kw系统工作压力 ：16Mpa 外形尺寸（长*宽*高） ：6250*1730*2750mm | 压射机构 压射力 ：320kn压射行程 ：410mm压射头直径 ：50/60/70mm射料量（镁） ：1.0/1.5/2.0kg射料量（铝） ：1.5/2.1/2.9kg铸造压力（增压） ：163/113/83Mpa铸造面积 ：182/263/357cm²最大铸造面积 ：750cm²压射位置 ：0-125mm压射头推出距离 ：155mm压射室法兰直径 ：120mm压射室法兰凸出定板高度：15mm
油箱容量 ：620L机器吊装参考重量 ：11500kg |
GW300Z模具尺寸图
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