'); })();
产品banner
GW1000SM

GW1000SM

  • 所属分类:GW系列
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2022-05-31 09:24:06
  • 产品亮点
  • 技术参数
  • 尺寸图
  • 使用视频


GW标准系列亮点

+  空压射速度≥8m/s,增压建压时间≤15ms

+  独立的活塞式速度及增压储能器

+  快速液压顶出装置及抽芯装置

+  双唇叶片结构耐高压抗污染叶片泵

+  强弱电分离,分区冷却电箱


GW标准系列性能

+  进口高低压双联泵,高性能、低噪音

+  水冷式油路冷却器,稳定的油温及粘度

+  双比例控制系统,多级压力和速度控制开锁模,低压合模

+  外置式精密过滤器,保证液压系统清洁,降低液压元件磨损,易维护

+  报警内容显示功能,可快速排除故障。


GW标准系列配置

+  伺服电动门

+  自动储能控制

+  油位、油温、入油过滤器

+  油压超压保护装置

+  其它配置参考标准系列

//static.xypt.net.cn/2b43da10/21/07/21a89570a3da72437c1ff504877ad8ecffbcdc6a.png


GW伺服系列亮点

+ 高性能动态响应,生产效率提高5%-12%

+  按需提供液压动力,节能达到40%-70%

+  减少电能浪费,延长油阀减少冷却水量

+  双闭环控制流量和压力,控制及重复精度高

+  生产高精密制品,提升产品竞争力


GW伺服系列性能 


+ 无极调速调压,保证速度稳定及重复精度

+ 柔性切换,消除液压系统震荡及行程冲量

+ 宽范围调速,5%以下低流量不会出现爬行

+ 小容量油箱,减少液压站体积,节省液压油

+ 能量按需分配,无高压溢流,减少冷却系统负担

GW伺服系列配置

+ 双闭环控制系统

+ 集中式脱压润滑系统

+ 进口高低压双联泵液压系统

+ 世界可编程品牌控制系统

+ 欧美日品牌电器及液压元件

//static.xypt.net.cn/2b43da10/21/07/0859e65985c4651eef1b0f9a90369541f248e465.png


GW镁合金系列亮点

+ GW系列空压射速度≥8m/s,增压建压时间≤15ms

+ 超大容模量及哥林柱内径

+ 多组抽芯装置,多种抽芯模式可供选择

+ 超大模具记忆功能,可存储多达50组模具参数

+ 速度及压力无级调节,适合不同模具精密生产


GW镁合金系列性能


+ 进口高低压双联泵,高性能,低噪音

+ 水冷式油路冷却器,稳定的油温及粘度

+ 双比例控制系统,多级压力和速度控制开锁模,低压合模

+ 外置式精密过滤器,保证液压系统清洁,降低元件磨损

+ 报警内容显示功能,可快速排除故障

GW镁合金系列配置 

+ 伺服电动门

+ 自动储能控制

+ 油位、油温、入油过滤器

+ 油压超压保护装置

+ 其他配置参考标准系列

//static.xypt.net.cn/2b43da10/21/07/f67052f5ee36cfba0c69f667c1ceb9e8ac778217.png


image.png

压铸机工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷,而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关,要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。

 

一、主要工艺参数的设定

(1)射料时间:射料时间大小与铸件壁厚成正比,对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时,射料时间可适当加大,一般在2s 以上。射料二速冲头运动的时间等于填充时间。

(2)开型(模)时间:开型(模)时间一般在2s 以上。压铸件较厚比较薄的开型(模)时间较之要长,结构复杂的型(模)具比结构简单的型(模)具开型(模)时间较之要长。调节开始时可以略为长一点时间,然后再缩短,注意机器工作程序为先开型(模)后再开安全门,以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。

(3)顶出延时时间:在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下,尽量减短顶出延时时间,一般在0.5s以上。

(4)顶回延时时间:在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间,一般在0.5s以上。

(5)储能时间:一般在2s 左右,在设定时操作机器作自动循环运动,观察储能时间结束时,压力是否能达到设定值,在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。

(6)顶针次数:根据型(模)具要求来设定顶针次数。

(7)压力参数设定在保证机器能正常工作,铸件产品质量能合乎要求的前提下,尽量减小工作压力。 

二、选择、设定压射比压时应考虑如下因素:

(1)压铸件结构特性决定压力参数的设定

①壁厚:薄壁件,压射比压可选高些;厚壁件,增压比压可选高些。

②铸件几何形状复杂程度:形状复杂件,选择高的比压;形状简单件,比压低些。

③工艺合理性:工艺合理性好,比压低些。 

 

(2)压铸合金的特性决定压力参数的设定

①结晶温度范围:结晶温度范围大,选择高比压;结晶温度范围小,比压低些。

②流动性:流动性好,选择较低压射比压;流动性差,压射比压高些。

③密度:密度大,压射比压、增压比压均应大;密度小,压射比压、增压比压均选小些。 

④比强度:要求比强度大,增压比压高些。

 

(3)浇注系统决定压力参数的设定

①浇道阻力:浇道阻力大,主要是由于浇道长、转向多,在同样截面积下、内浇口厚度小产生的,增压比压应选择大些。

②浇道散热速度:散热速度快,压射比压高些;散热速度慢,压射比压低些。 

 

(4)排溢系统决定压力参数的设置

①排气道分布:排气道分布合理,压射比压、增压比压均选高些。

②排气道截面积:排气道截面积足够大,压射比压选高些。 

 

(5)内浇口速度要求速度高,压射比压选高些

 

(6)温度合金与压铸型(模)温差大,压射比压高些;温差小,压射比压低些。 

 

(7)压射速度的设定:压射速度分为慢压射速度(又称射料一速)、快压射速度(又称射料二速)、增压运动速度。慢压射速度通常在0.1~0.8m/s 范围内选择,运动速度由0逐渐增大,快压射速度与内浇口速度成正比,一般从低向高调节,在不影响铸件质量的情况下,以较低的快压射速度即内浇口速度为宜。增压运动所占时间极短,它的目的是压实金属,使铸件组织致密。增压运动速度在调节时,一般观察射料压力表的压力示值在增压运动中呈一斜线均匀上升,压铸产品无疏松现象即可。 

 

(8)一速、二速转换感应开关的位置调节原则

①一速、二速运动转换应该在压射冲头通过压室浇注口后进行

②对于薄壁小铸件,一般一速较短、二速较长

③对于厚壁大铸件,一般一速较长,二速较短

④根据铸件质量(如飞边、欠铸、气泡等)调节转换点。

 


金属液温度的调节合金液温度可从机器电气箱面板上显示和设定。各种合金液其浇注温度不相同,同一压铸合金不同结构的产品,其厚壁铸件比薄壁铸件浇注温度要低。浇注量的选择所选择的每次浇注量应使所生产出来的产品余料厚度在15~ 25mm 范围为宜,并要求每次合金液的舀取量要稳定。

 

模温的控制模温是指压铸型(模)合型(模)时的温度,对于不同的合金液,其模温温度不同,一般以合金凝固温度的1/2为限。在压铸生产中重要的是型(模)具工作温度的稳定和平衡,它是影响压铸件质量和压铸效率的重要因素之一。

 

机器液压系统各个动作的工艺参数,如压力、速度、行程、起点与终点,各个动作的时间和整个工作循环的总时间都有一定的技术参数,要求调试人员一定要熟悉机器技术性能,根据液压系统图认真分析所有元件的结构、作用、性能和调试范围,搞清楚液压元件在设备上的实际位置,并了解机械、电气、液压的相互关系。 

 

三. 主要工艺参数的调节 

(1)机器在调节时应注意的事项

①只能调节机器使用说明书上指出的可调参数。调压时应按使用说明书的要求进行,不准大于规定的压力值,尽量防止调压过高,而致使油温增高或损坏元件。

②不准在执行元件(液压缸、液压马达)运动状态下调节系统工作压力。

③调压前应先检查压力表是否损坏,若有异常,待压力表更换后再调节压力。

④调压前,先把所要调节的调压阀上的调节螺母放松,调压后,应将调节螺钉的紧固螺母拧紧,以免松动。 

 

(2)主要工艺参数的调节技能:开、合型(模)慢速段的调节开型(模)和合型(模)慢速段的速度统一由慢速油阀左侧的调节螺钉控制。顺时针旋紧螺钉,则开、合型(模)慢速段速度减慢,逆时针旋松螺钉,则开、合型(模)慢速速度加快。调节合适后,将固定螺母拧紧。 

 

1)开、合型(模)常速(即快速)段的调节:①开型(模)常速段速度由开、合型(模)换向阀右侧的调节螺钉控制。顺时针旋紧螺钉,则速度减慢,逆时针旋松螺钉,则速度加快。调节合适后,将固定螺母拧紧。 ②合型(模)常速段速度由开、合型(模)换向阀左侧的调节螺钉控制。顺时针旋紧调节螺钉,则合型常速段速度减慢,逆时针旋松调节螺钉,则合型常速段速度加快。调节合适后,将固定螺母拧紧。

 

2)低压大流量泵压力的调节:起动机器作自动循环运动,用手旋转双泵流量控制阀上的调节螺钉,可调节低压压力到一定值(一般5×106Pa(50bar)左右),低压压力值从低压压力指示表上读出。调节合适后,将固定螺母拧紧。

 

3)射料二速工作压力的调节:射料二速工作压力由控制二速压力的调节螺钉调节,用手旋转减压阀上的调节螺钉可调节压力大小,其压力示值从射料二速压力表中读出,此压力即为二速射料运动中的射料压力。DCC400卧式冷室压铸机具体调节步骤如下: 

①先旋松截止阀上调节螺钉,使二速蓄能器卸荷后再旋紧。 

②旋松减压阀调节螺钉上的紧固螺母。

③一边用手按住起压按钮,一边慢速调节减压阀上调节螺钉,观察压力表上指针到所需要的示值(值1.4×107Pa(140bar))为止。 

④将减压阀调节螺钉上的紧固螺母拧紧。

 

4)增压运动工作压力的调节:增压运动工作压力由控制增压蓄能器的减压阀上的调节螺钉调节。用手旋转减压阀上的调节螺钉,可调节其压力大小,其压力示值从增压压力表中读出。DCC400 卧式冷室压铸机增压压力具体调节步骤如下: 

 ①先旋松截止阀上调节螺钉,使增压蓄能器卸荷后再旋紧. 

②旋松减压阀调节螺钉上的紧固螺母。 

③一边用手按住起压按钮,一边调节减压阀上调节螺钉,观察压力表指针到所需要的示值为止。 

④将减压阀调节螺钉上的紧固螺母拧紧。 

 

压铸机

5)增压控制蓄能器压力的调节 

①先旋松截止阀上调节螺钉,使增压控制蓄能器卸荷后再旋紧。 

②旋松减压阀调节螺钉上的紧固螺母。 

③一边用手按住起压按钮,一边调节减压阀上调节螺钉,顺时针旋转螺杆,压力增大;逆时针旋转螺杆,压力减小,观察压力表指针到所需要的示值(6×106Pa(60bar)为止。

④将减压阀调节螺钉上的紧固螺母拧紧。 

 

6)射料二速速度的调节 射料二速的速度大小由二速插装阀上的调节手轮控制,用手旋转手轮可获得不同的速度:顺时针旋转手轮,速度减小;逆时针旋转手轮,速度增大。 


7)射料一速速度的调节射料一速运动速度由一速可调插装阀左侧控制,调节其螺杆可改变一速运动速度:顺时针旋转螺杆,速度减小;逆时针旋转螺杆,速度增大。 


8)增压速度的调节增压速度的大小由插装阀上的调节手轮控制,用手旋转手轮可获得不同的速度:顺时针旋转手轮,速度减小;逆时针旋转手轮,速度增大。


9)射料回锤速度调节射料回锤运动的速度由射料可调换向阀右侧控制,调节其螺杆可改变回锤运动速度:顺时针旋转螺杆,速度减小;逆时针旋转螺杆,速度增大。


10)一速、二速运动行程的调节一速、二速运动行程的长短由二速感应开关的位置决定,两段行程的长短影响铸件的成形质量,例如欠铸、飞边、气泡等,一般在试压铸生产中根据产品质量作调节。


GW1000参数



合模机构

合型力        :10000kn
合模行程       :880mm

模具厚度(最大-最小)  :450-1100mm

模板尺寸(水平x垂直)  :1620X1620mm

导柱内距              :1030X1030mm

导柱直径       :200mm

 



顶出机构

顶出力        :500kn

顶出行程       :200mm



其他

电机功率       :45kw
系统工作压力     :16Mpa

外形尺寸(长*宽*高)  :10000*3300*3700mm

压射机构

压射力        :805kn

压射行程       :850mm
压射头直径      :90/100/110/120mm
射料量(镁)     :7.2/9/10.8/12.9kg
射料量(铝)     :10/12.5/15/18kg
铸造压力(增压)   :126/102/84/71Mpa
铸造面积       :787-1388cm²

最大铸造面积     :2500cm²
压射位置       :-100,-300mm
压射头推出距离    :300mm
压射室法兰直径    :240mm
压射室法兰凸出定板高度:20mm



油箱容量       :1500L

机器吊装参考重量   :71500kg


GW系列模具尺寸图

image.png


标签

上一篇:GW800SM2022-05-31
下一篇:没有了

近期浏览:

致力于解决行业内共性问题
请别客气,与我们联系

134 5081 6599 (华学良) 

 座机:+86-757-2230 2658 

 传真:+86-757-2230 2003 

 邮箱:HuaXL@goldiva.cn

Copyright © 广东顺德固德威精密机械有限公司 All rights reserved 备案号:粤ICP备2021150987号-2 主要从事于 压铸机,冷室压铸机,压铸机厂家, 欢迎来电咨询!

$detail.name

$detail.videoUrl