产品banner
GW200

GW200

  • 所属分类:GW系列
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-09-23 15:03:14
  • 产品亮点
  • 技术参数
  • 尺寸图
  • 使用视频

GW标准系列亮点

+  空压射速度≥8m/s,增压建压时间≤15ms

+  独立的活塞式速度及增压储能器

+  快速液压顶出装置及抽芯装置

+  双唇叶片结构耐高压抗污染叶片泵

+  强弱电分离,分区冷却电箱


GW标准系列性能

+  进口高低压双联泵,高性能、低噪音

+  水冷式油路冷却器,稳定的油温及粘度

+  双比例控制系统,多级压力和速度控制开锁模,低压合模

+  外置式精密过滤器,保证液压系统清洁,降低液压元件磨损,易维护

+  报警内容显示功能,可快速排除故障。


GW标准系列配置

+  伺服电动门

+  自动储能控制

+  油位、油温、入油过滤器

+  油压超压保护装置

+  其它配置参考标准系列


GW伺服系列亮点

+ 高性能动态响应,生产效率提高5%-12%

+  按需提供液压动力,节能达到40%-70%

+  减少电能浪费,延长油阀减少冷却水量

+  双闭环控制流量和压力,控制及重复精度高

+  生产高精密制品,提升产品竞争力


GW伺服系列性能 


+ 无极调速调压,保证速度稳定及重复精度

+ 柔性切换,消除液压系统震荡及行程冲量

+ 宽范围调速,5%以下低流量不会出现爬行

+ 小容量油箱,减少液压站体积,节省液压油

+ 能量按需分配,无高压溢流,减少冷却系统负担

GW伺服系列配置

+ 双闭环控制系统

+ 集中式脱压润滑系统

+ 进口高低压双联泵液压系统

+ 世界可编程品牌控制系统

+ 欧美日品牌电器及液压元件


GW镁合金系列亮点

+ GW系列空压射速度≥8m/s,增压建压时间≤15ms

+ 超大容模量及哥林柱内径

+ 多组抽芯装置,多种抽芯模式可供选择

+ 超大模具记忆功能,可存储多达50组模具参数

+ 速度及压力无级调节,适合不同模具精密生产


GW镁合金系列性能


+ 进口高低压双联泵,高性能,低噪音

+ 水冷式油路冷却器,稳定的油温及粘度

+ 双比例控制系统,多级压力和速度控制开锁模,低压合模

+ 外置式精密过滤器,保证液压系统清洁,降低元件磨损

+ 报警内容显示功能,可快速排除故障

GW镁合金系列配置 

+ 伺服电动门

+ 自动储能控制

+ 油位、油温、入油过滤器

+ 油压超压保护装置

+ 其他配置参考标准系列


image.png

近期,固德威精密机械有限公司多项实用新型专利被授权,这些技术的使用是在固德威听取总结了客户使用压铸机过程中遇到的问题,进行技术论证后经过反复试验,在机器细节改进后客户使用反馈效果理想的情况下最终确定的。


专利一:一种落料区废渣废水收集分离装置

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字,目前压铸机在生产过程中,由于需要防止模压产品粘在模具上,因此会对压铸模具进行喷涂脱模剂而产生废水,此过程中废水会连同压铸产生的废渣一同经落料通道下落并直接从压铸机下部流出,直接污染了车间地板,同时需要工人定期对干结的废渣进行清扫,增加了工人的工作量。

 

专利二:一种压铸机用动板滑脚

背景技术

目前压铸机在生产过程中,动板滑脚在模具开合模中非常重要,但是目前的动板滑脚没有和顶面配合的滑动铜板固定,在吊装安装时易彼此分开而发生危险,同时动板滑脚的两侧也不具备清理功能,造成动板滑脚会将掉落在钢带上的废渣等杂物都会推到动板滑脚活动不到的位置,继而使废渣堆积留存在钢带上,后续需要专门进行清理。

 

专利三:一种压铸机直线导轨防护门

背景技术

目前压铸机在压铸生产过程中,通常会在外围设置防护门来防止压铸过程中工件碎片蹦飞到压铸机外围而弄伤操作人员,但是目前防护门在设置时,自身的导轨基本采用自制门轮加型材导轨结构,间隙较大,同时防护门推拉过程的噪音大,晃动大,造成操作工人打开防护门时比较费劲。

 

专利四:一种压铸机旋转斜面操作箱

背景技术

目前压铸机在压铸生产过程中,操作人员对设备操控的同时也需要观察模座之间的工况或者兼顾舀汤等工作,但是压铸机的操作箱通常采用固定安装的方式设置,造成操作人员不易兼顾工作,同时操作箱的控制面板为平面,当不熟悉压铸机操作的工人在进行按键操作时,需要低头寻找控制面板上相应的按钮,操作起来很不方便,降低了压铸生产效率。

 

固德威公司专注于压铸机,冷室压铸机压铸机技术,从客户实用出发,提升压铸机生产效率,保障压铸机稳定运行,为压铸行业的发展注入满腔热血。



GW200参数



合模机构

合型力        :2000kn
合模行程       :380mm

模具厚度(最大-最小)  :200-600mm

模板尺寸(水平x垂直)  :750X750mm

导柱内距              :510X510mm

导柱直径       :90mm

 



顶出机构

顶出力        :150kn

顶出行程       :90mm



其他

电机功率       :15kw
系统工作压力     :14Mpa

外形尺寸(长*宽*高)  :5600*1500*2750mm

压射机构

压射力        :280kn

压射行程       :350mm
压射头直径      :50/60mm
射料量(镁)     :0.9/1.3kg
射料量(铝)     :1.2/1.8kg
铸造压力(增压)   :142/99Mpa
铸造面积       :140/200cm²

最大铸造面积     :500cm²
压射位置       :0-125mm
压射头推出距离    :130mm
压射室法兰直径    :110mm
压射室法兰凸出定板高度:10mm



油箱容量       :520L

机器吊装参考重量   :8800kg


GW200系列模具尺寸图

image.png

标签

上一篇:没有了
下一篇:GW300SM2021-09-23

近期浏览:

致力于解决行业内共性问题
请别客气,与我们联系

134 5081 6599 (华学良) 

 座机:+86-757-2230 2658 

 传真:+86-757-2230 2003 

 邮箱:HuaXL@goldiva.cn

Copyright © 广东顺德固德威精密机械有限公司 All rights reserved 备案号:粤ICP备2021150987号-2 主要从事于 压铸机,冷室压铸机,压铸机厂家, 欢迎来电咨询!

$detail.name

$detail.videoUrl